屏蔽的思路 —— 用等效电路说明为什么接到 GND 才起作用

噪声设计与 EMC

您是不是以为「装进铝壳里就算屏蔽了」?

实际上,金属外壳和屏蔽线不接到 GND 就没有效果。不仅如此,处于悬空状态的屏蔽层甚至会变成收集噪声的天线。本文从等效电路出发,讲解屏蔽起作用的原理。

屏蔽的三种类型

经由空间传播的噪声有三条路径,对应的屏蔽方式各不相同。

  • 静电屏蔽:阻断静电感应(经由杂散电容)。使用电导体
  • 磁屏蔽:阻断电磁感应(磁力线交链)。低频用磁性材料,高频用导体
  • 电磁屏蔽:阻断电磁波(远场)。使用电导体

三者是不同的现象,但实际的金属外壳会同时承担这几项。下面从最基本的静电屏蔽开始说明。

静电屏蔽 —— 为什么必须接到 GND

静电感应是噪声通过杂散电容(寄生电容)传递的现象。若噪声源 A 与被影响电路 B 之间存在杂散电容 C1,A 的电压变化就会经由它传到 B。

那么在 A、B 之间插入屏蔽(导体板)会怎样?我们用等效电路来看。

静电屏蔽的等效电路三种情形:无屏蔽、屏蔽接 GND、屏蔽悬空。
图1:静电屏蔽的等效电路。接到 GND(中)可以阻断。悬空时(右)屏蔽层成为中继点,噪声直接通过。

接到 GND 的情况:A 的噪声经由 C2 传到屏蔽层,但屏蔽层接到 GND,电位被保持为零。屏蔽层电位为零,噪声就不会再经由 C3 传到 B。

屏蔽层悬空(未接 GND)的情况:A 的噪声经 C2 改变屏蔽层电位,再经 C3 传到 B。屏蔽层变成了「中继噪声的电容分压中点」,屏蔽效果为零,甚至可能更糟。

这就是「接到 GND 才开始起作用」的原因。

电磁屏蔽 —— 金属的「反射」与「吸收」

针对电磁波(高频)的屏蔽,靠的是金属对电磁波的反射与吸收。

反射损耗

空气中的波阻抗约为 377 Ω,金属的波阻抗则 ≪1 Ω。正是这一巨大的阻抗差,使电磁波的大部分在金属表面被反射。仅凭这一效应,薄金属板也能获得很大的屏蔽效果。

吸收损耗

进入金属内部的电磁波会驱动电流(涡流)并转化为热。电磁波在金属内部前进时按指数衰减,到某一深度(透入深度,即趋肤深度)实用上已降为零。频率越高趋肤深度越小,因此在高频下即使薄金属也有足够的吸收效果。

电磁屏蔽的原理:金属表面的反射与内部的吸收使透射波衰减。
图2:电磁屏蔽的作用。金属表面的反射与内部的吸收双重作用,使噪声衰减。

实用结论:即使是薄金属箔,对高频电磁波也有足够的屏蔽效果。麻烦的是低频磁场(工频电源噪声等),这需要高磁导率的磁性材料(如坡莫合金)。

「孔」会毁掉屏蔽

电磁屏蔽要完全发挥作用,前提是无缝隙地包围。然而现实的机壳上必然存在孔和缝:连接器开孔、通风口、线缆穿孔、面板接缝等。

关键不在于「孔的面积」,而在于「孔的长度(长边)」。电磁屏蔽依靠屏蔽材料上流过的感应电流起作用,而细长的孔会切断这条电流通路。即使面积很小,细长的孔也会造成很大的破坏。

开口形状与屏蔽电流:开口面积相同时,细长的孔会切断电流通路。
图3:孔的影响。开口面积相同时,细长的孔对屏蔽效果的损害大得多。孔的方向若正好切断电流通路则最糟。

对策:

  • 通风口宜用多个小孔而非一个大孔(孔径应远小于电磁波波长)
  • 机壳接缝要在电气上可靠连接(有涂装时,接缝在电气上就成了「孔」)
  • 连接器应使用带屏蔽的型号,并把屏蔽壳与机壳 GND 连接

屏蔽电缆的接地 —— 单端还是两端

屏蔽电缆的屏蔽层究竟只接一端,还是两端都接,是一个常见问题。

从静电屏蔽的角度看,屏蔽层接到 GND 就足够了,因此单端连接即可。两端都接会形成接地环路,外部磁场与该环路交链就会拾取噪声。

但对高频电磁感应而言,屏蔽效果来自屏蔽层上流过的电流。要有电流就需要环路,因此两端连接更有利。

实测结果也证实:低频时单端连接更优,高频时两端连接更优。根据所处理的频率区分使用,或采用两端连接并在设计上管理好环路,才是现实的做法。

地平面的屏蔽效果

在电路板设计中,不只是金属外壳,地平面本身就起到屏蔽作用

让信号走线靠近 GND 平面,走线的电力线就会终止于 GND 平面,从而减少对相邻走线的串扰。这正是静电屏蔽的原理(GND 平面作为电位为零的导体发挥作用)。

在多层板中把 GND 平面放在中间层、将信号层夹在中间,就是使屏蔽效果最大化的结构。

总结

  • 屏蔽分为静电、磁、电磁三种,各自的作用原理不同
  • 静电屏蔽必须接 GND。悬空会适得其反 —— 等效电路能说明「为什么」
  • 电磁屏蔽是反射与吸收的双重作用。薄金属对高频同样有效
  • 毁掉屏蔽的是孔的「长度」。要关注长边而不是面积
  • 地平面同样起屏蔽作用。让走线靠近它可以减少串扰

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