Ao calcular a impedância característica de striplines com o uSimmics (anteriormente QucsStudio), é comum que o valor teórico não corresponda ao valor medido no PCB fabricado. Uma das causas é a mudança na geometria da seção transversal do condutor provocada pelo etching undercut. Este artigo explica o mecanismo desse fenômeno e o método de cálculo com correção.
- O que você aprenderá
- 1. Fundamentos do stripline e impedância característica
- 2. O processo subtrativo e o etching undercut
- 3. Influência da seção transversal trapezoidal na impedância característica
- 4. Procedimento de cálculo com correção do etching undercut
- 5. Fatores adicionais para aumento da precisão
- Conclusão
- Artigos relacionados
O que você aprenderá
- O processo subtrativo de fabricação de PCBs e o mecanismo do etching undercut
- Como a seção transversal trapezoidal afeta a impedância característica de striplines
- O procedimento detalhado para calcular a correção do etching undercut
- Como inserir os valores corrigidos no uSimmics (anteriormente QucsStudio) e recalcular a impedância
- Abordagens práticas para minimizar a diferença entre valor teórico e valor medido
1. Fundamentos do stripline e impedância característica
O stripline é uma estrutura de linha de transmissão em que um condutor de sinal plano fica embutido entre dois planos de terra (ground planes) em camadas internas do PCB. Essa estrutura suprime a radiação de ondas eletromagnéticas e é adequada para transmissão de sinais em alta frequência (RF e micro-ondas).
A impedância característica é determinada pelos seguintes parâmetros físicos:
- Largura da trilha de sinal: W
- Permissividade relativa do substrato: εr
- Espessura do dielétrico: H
- Espessura do condutor: T
Esses parâmetros podem ser inseridos no Transmission Line Calculator do uSimmics (anteriormente QucsStudio) para calcular teoricamente a impedância característica. No entanto, existem fatores no processo de fabricação real que fazem com que esse resultado teórico não seja atingido.
2. O processo subtrativo e o etching undercut
O que é o processo subtrativo
O método de fabricação mais amplamente utilizado na formação de padrões de PCB é o processo subtrativo (Subtractive Process). A partir de um substrato com folha de cobre na superfície inteira, o cobre desnecessário é removido por corrosão química (etching), deixando apenas o padrão de circuito necessário. É amplamente adotado na fabricação de PCBs multicamada comuns, pois oferece baixo custo e boa adequação à produção em escala.
Mecanismo de ocorrência do etching undercut
O etchant (solução corrosiva) tem como objetivo dissolver o cobre a partir da superfície superior, mas na prática a dissolução também avança na direção lateral. Esse fenômeno de corrosão lateral é chamado de etching undercut.
Quando ocorre o etching undercut, a seção transversal do condutor — que no projeto é retangular — passa a ter formato trapezoidal. Especificamente, ocorrem as seguintes mudanças:
- Largura superior W2 (lado da máscara de resina): próxima ao valor de projeto
- Largura inferior W1 (lado do substrato): menor que o valor de projeto (afetada pela corrosão lateral)
Essa mudança na geometria da seção transversal altera a área efetiva e a largura da trilha de sinal, afetando diretamente a impedância característica.
3. Influência da seção transversal trapezoidal na impedância característica
As fórmulas convencionais de cálculo de impedância pressupõem que a seção transversal do condutor seja retangular com largura uniforme. Quando o etching undercut produz uma seção trapezoidal, o seguinte ocorre:
A largura efetiva da trilha torna-se menor que o valor de projeto → a impedância característica sobe acima do valor de projeto
Isso pode ser explicado pelo equilíbrio entre capacitância e indutância. A impedância característica é expressa pela fórmula:
Z₀ = √(L/C)
onde L é a indutância por unidade de comprimento e C é a capacitância por unidade de comprimento. Quando a largura da trilha diminui, a capacitância C diminui, resultando em aumento de Z₀.
Por exemplo, não é raro que uma stripline projetada para 50 Ω apresente uma impedância medida de 55 a 60 Ω devido ao etching undercut. Esse desvio pode exceder a tolerância de controle de impedância (normalmente ±10%), tornando seu impacto sobre a qualidade do sinal inaceitável.
4. Procedimento de cálculo com correção do etching undercut
Passo 1: Obter as dimensões reais do padrão fabricado
Os relatórios de fabricação e as especificações fornecidos pelo fabricante de PCBs (supplier) geralmente incluem informações sobre o valor de etching undercut. Com base nesses dados, determine a largura real da face superior W2 e da face inferior W1.
Como regra geral para o processo subtrativo, a largura do padrão fabricado costuma ser cerca de 10% menor que o valor de projeto. Por exemplo:
- Largura de projeto: 100 μm
- Largura real superior W2: 100 μm (lado da máscara, próxima ao projeto)
- Largura real inferior W1: 80 μm (lado do substrato, reduzida pelo etching)
Passo 2: Calcular a largura efetiva (correção trapezoidal)
Use a média das larguras superior e inferior como largura efetiva da seção trapezoidal:
W_eff = (W1 + W2) / 2
No exemplo acima:
W_eff = (80 + 100) / 2 = 90 μm
Usando essa largura corrigida W_eff = 90 μm para o cálculo de impedância, a concordância com o valor medido melhora significativamente.
Passo 3: Recalcular no uSimmics (anteriormente QucsStudio)
- Abra o Transmission Line Calculator no uSimmics (anteriormente QucsStudio)
- Em “choice”, selecione “Stripline”
- Insira os parâmetros do substrato em “Properties”
- No campo “W” (largura da trilha) em “Dimensions”, insira a largura efetiva corrigida W_eff
- Verifique a impedância característica calculada
Comparando a impedância antes da correção (W = 100 μm) e após a correção (W_eff = 90 μm), é possível avaliar quantitativamente o impacto do etching undercut.
Passo 4: Retroalimentar o valor de projeto
Para atingir a impedância alvo de 50 Ω, é necessário definir uma largura de padrão de projeto maior, que antecipe a redução por etching undercut. O procedimento de cálculo inverso é o seguinte:
- Insira 50 Ω no campo “Z₀” do uSimmics (anteriormente QucsStudio) para obter a largura ideal W_ideal
- Corrija a largura de projeto considerando a taxa de etching undercut (por exemplo, 10%):
W_design = W_ideal / (1 - taxa de undercut)
- Aplique a largura W_design corrigida como especificação de fabricação
5. Fatores adicionais para aumento da precisão
| Fator | Impacto | Medida corretiva |
|---|---|---|
| Etching undercut | Elevação da impedância | Correção trapezoidal (uso da largura média) |
| Variação da permissividade na fabricação | Dispersão da impedância | Reserva de margem de projeto |
| Variação da espessura do condutor | Pequena variação de impedância | Verificação da especificação de fabricação |
| Variação da permissividade com temperatura | Variação de impedância na faixa de temperatura de operação | Seleção de substrato com alto Tg |
No projeto prático de circuitos de alta frequência, é necessário considerar esses fatores de forma integrada para o projeto de impedância.
Conclusão
O cálculo de impedância de striplines com o uSimmics (anteriormente QucsStudio) é uma ferramenta muito eficaz, mas no PCB fabricado pode ocorrer desvio entre o valor teórico e o valor medido devido ao etching undercut. Aplicando a correção trapezoidal — uso da largura média entre face superior e inferior — é possível melhorar consideravelmente a precisão do cálculo. Obter as especificações de dimensões finais do fabricante de PCBs e incorporar o cálculo com correção no fluxo de projeto de PCB é o caminho para um controle de impedância de alta qualidade.
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